【中國(guó)钛白(bái)粉網訊】經過近60年發展，我國(guó)钛白(bái)粉行(xíng)業(yè)在從(cóng)粗放式生産管理向清潔生産和精細化(huà)管理的轉變中摸索總結出了多(duō)種寶貴經驗。如果說2017年是(shì)我國(guó)钛白(bái)粉行(xíng)業(yè)綠(lǜ)色發展元年，那麽，2018年将成爲行(xíng)業(yè)綠(lǜ)色發展的深化(huà)之年。

    目前，我國(guó)钛白(bái)粉生産的主流工(gōng)藝依然是(shì)硫酸法，氯化(huà)法钛白(bái)粉生産占比尚不(bù)足15%。硫酸法钛白(bái)粉生産經過多(duō)年探索，已經取得巨大(dà)進步，骨幹企業(yè)都采用了先進的聯産法工(gōng)藝，硫—钛、硫—磷—钛、硫—鐵—钛、硫—铵—钛、钛—硫—鐵等循環經濟産業(yè)鏈開(kāi)花結果，全行(xíng)業(yè)企業(yè)在節能減排、提高(gāo)産品質量、“三廢”處理處置、安全管理、循環利用等方面做了大(dà)量工(gōng)作。随着我國(guó)環保要(yào)求越來(lái)越嚴，環保意識不(bù)斷強化(huà)，钛白(bái)粉行(xíng)業(yè)在節能減排及環保投入方面也逐年遞增，向着清潔生産、綠(lǜ)色制(zhì)造的标準快(kuài)馬加鞭。

    2017年，甯波新福钛白(bái)粉有限公司引進了環保部第三方環境服務項目——酸性廢水(shuǐ)綜合治理試點項目，使酸性廢水(shuǐ)減排率達到89%、水(shuǐ)的循環利用率達到85%、外(wài)排硫酸循環利用率達到90%、酸堿中和石灰使用量降低(dī)90%、钛石膏廢渣産生量降低(dī)90%。随後，又有山(shān)東東佳集團、雲南大(dà)互通(tōng)工(gōng)貿公司等啓動了酸性廢水(shuǐ)綜合治理工(gōng)程；道(dào)恩钛業(yè)、潛江方圓钛白(bái)等正在積極推進綠(lǜ)色化(huà)工(gōng)廠建設；廣東惠雲钛業(yè)、廣西金茂钛業(yè)、南京太白(bái)化(huà)工(gōng)、山(shān)東魯北(běi)企業(yè)集團等企業(yè)積極用循環經濟技術解決硫酸法钛白(bái)粉“兩高(gāo)”難題，形成了各具特色的循環經濟技術。

    钛白(bái)粉行(xíng)業(yè)以供給側結構性改革爲方針，加大(dà)了節能減排、環保、新産品開(kāi)發的投入力度，并已初見(jiàn)成效。2017年，在钛白(bái)粉單位産品能耗限額要(yào)求的倒逼下，業(yè)內(nèi)企業(yè)采取各種方式實現(xiàn)節能減排，不(bù)但(dàn)降低(dī)了消耗和排放，也降低(dī)了生産成本，提升了産業(yè)和企業(yè)競争力。

    環保部《钛白(bái)粉工(gōng)業(yè)廢水(shuǐ)治理工(gōng)程技術規範》編制(zhì)工(gōng)作及《硫酸法钛石膏标準》制(zhì)定工(gōng)作也已經于2017年啓動，随着各項政策、标準的落地(dì)，全行(xíng)業(yè)在“十三五”期間(jiān)将深入推進“三去一降一補”，大(dà)力淘汰落後裝置和工(gōng)藝，努力構建上下遊配套的綠(lǜ)色産業(yè)鏈和産業(yè)基地(dì)，形成新的集聚效應和規模優勢。在行(xíng)業(yè)綠(lǜ)色發展走向深化(huà)的2018年，破解硫酸法钛白(bái)粉生産面臨的高(gāo)能耗、高(gāo)污染“雙高(gāo)”難題将進入最後攻堅階段。

    與此同時，我國(guó)是(shì)全球钛白(bái)粉生産大(dà)國(guó)，同時也是(shì)钛白(bái)粉出口大(dà)國(guó)。統計數據顯示，2011年我國(guó)钛白(bái)粉出口量僅38萬噸，而2017年1~11月，出口量已經達到近75萬噸，預計全年出口量約90萬噸。2018年，我國(guó)钛白(bái)粉的出口勢頭有望繼續保持良好，全年出口量或超過100萬噸；國(guó)內(nèi)外(wài)銷售總量預計增長6%以上。特别是(shì)钛酸锂等新材料的